Requisitos de galvanização normalizados nacionais

A galvanização de superfícies metálicas, como uma importante proteção de superfície, prevenção de ferrugem e medida anticorrosiva, é o método mais amplamente utilizado, econômico e eficaz. É frequentemente encontrado nos materiais e equipamentos de nossa construção de engenharia eletromecânica. Chapas de aço finas gerais, tubos de aço (incluindo tubos de aço de gás de água, tubos sem costura, tubos espirais, tubos de linha GDJ, etc.), e materiais de ponte geralmente exigem proteção galvanizada.Faremos uma comparação simples dos requisitos para galvanização de acordo com as normas nacionais.

A galvanização é dividida em dois processos: imersão a quente e imersão a frio. O principal material usado em nossa engenharia eletromecânica é geralmente a galvanização a quente.

O revestimento por imersão a quente é um processo no qual as peças de aço ou ferro fundido que sofreram tratamento de superfície são imersas em uma solução de zinco fundido de alta temperatura para formar revestimentos de liga de zinco e ferro zinco em sua superfície.

O chapeamento a frio, também conhecido como galvanoplastia, é uma reação de substituição química que substitui os elementos metálicos na superfície do metal por zinco para formar um revestimento.A espessura da camada de zinco geralmente não excede 10 mícrons.

Galvanização por imersão a quente vs. galvanização por imersão a frio

——01——

De um modo geral, a galvanização por imersão a quente é mais espessa, mais resistente à corrosão e de melhor qualidade.

A camada de zinco galvanizado é fina, com adesão relativamente pobre, e sua capacidade de prevenção de ferrugem não é tão forte quanto a galvanização por imersão a quente.

——02——

Em segundo lugar, a superfície galvanizada por imersão a quente é mais escura, de cor acinzentada e carece de brilho.

A eletrogalvanização tem uma superfície brilhante e uma cor melhor do que a galvanização por imersão a quente.

tome cuidado

Para placas de aço galvanizadas (espessura comumente usada entre 0,5 mm e 1,5 mm), engenharia mecânica e elétrica é usada principalmente para fazer dutos de ventilação e exaustão de fumaça, e há uma alta demanda no local, todos os quais são processos galvanizados por imersão a quente. A galvanização pode ser dividida em dois tipos: padronizada e não padronizada, apenas devido às diferenças no processo, resultando em diferentes imagens cristalinas do revestimento na superfície, e não afeta seu desempenho.

No padrão nacional de GB / T 2518-2008 para chapas de aço galvanizado, existem disposições claras para a camada galvanizada, com um mínimo de 80 gramas por metro quadrado, marcados como Z80 nos desenhos de projeto. Alguns projetos têm requisitos mais altos para resistência à corrosão, como 120 gramas, 275 gramas ou mesmo 500 gramas por metro quadrado. Para projetos como Huawei E2C e Shenzhen Metro Line 9, chapas de ferro de alta camada de zinco são projetadas, de modo que a espessura específica da camada galvanizada selecionada deve cumprir os requisitos de projeto nos desenhos.

Em inspeções específicas no local, geralmente usamos um medidor de espessura de revestimento (sonda à base de ferro) para medir a espessura da camada galvanizada. Este 80g refere-se à soma das camadas de zinco dupla face da chapa metálica atingindo 80g.

A medição da espessura galvanizada envolve geralmente tomar 3 peças de cada especificação da placa, com uma área não superior a 1cm na placa de aço galvanizado ² Foram realizadas três medições de espessura galvanizada em ambos os lados da superfície de inspeção, sendo o valor médio obtido a espessura galvanizada local e o valor médio das cinco espessuras galvanizadas locais medidas na chapa de aço foi a espessura galvanizada média. O resultado medido pelo medidor de espessura do revestimento é a espessura, em µ m, e o peso da camada galvanizada = espessura x 7,14. A unidade dessa espessura é µm, e a unidade de peso obtida é gramas. De fato, 7,14 é o valor de densidade do zinco.

Para o número de amostras a testar, geralmente selecionamos 3 peças para cada tipo de placa no local. De fato, as normas nacionais têm requisitos específicos para a quantidade de amostragem, como mostrado na tabela abaixo:

A tubulação de aço galvanizada é um material básico comumente usado na construção no local, que é usado em várias profissões. Nós igualmente usamos tubos de aço galvanizado a quente, e o padrão nacional mais recente GB / T 3091-2015 tem regulamentos claros sobre a espessura da galvanização:

Simplificando, pode ser descrito como a exigência de que a camada galvanizada na superfície do tubo de aço seja não inferior a 300 gramas, e a exigência de que a camada alta do zinco seja não inferior a 500 gramas Os requisitos específicos do desenho prevalecerão, e a espessura convertida é 42 mícrons e 70 mícrons, respectivamente. Deve-se notar que o peso aqui é o peso total da camada de zinco nas superfícies interna e externa, e a área também é a área total das superfícies interna e externa. Portanto, isso não menos de 300 gramas refere-se a um único lado não menos de 300 gramas, o que é diferente do cálculo de chapas de aço galvanizado.

O método de cálculo da superfície previsto no apêndice da norma nacional é o seguinte:

Como suporte para a colocação de cabos elétricos, bandejas de cabos são extremamente comuns em nossos projetos de instalação. Normalmente, de acordo com as diferentes necessidades do projeto, várias camadas de proteção de superfície são projetadas, incluindo pintura por pulverização comum, pulverização eletrostática, galvanização a quente, eletrogalvanização e outros processos. De acordo com a Tabela 10 da norma nacional JB/T 10216-2013 "Cable Trays for Electric Control and Distribution", a galvanoplastia é maior do que 12 μ m. Chapeamento a quente superior a 65 μ m. Moldagem por pulverização superior a 60 μ m. Pode ser medido usando um medidor de espessura.

Porque é difícil para a folha galvanizada galvanizada galvanizada conseguir um lado 12 μ A espessura da camada de zinco é m, então quando as bandejas de cabo galvanizadas são indicadas no desenho, elas são geralmente feitas de placas galvanizadas por imersão a quente, conseguindo um chapeamento frio de 12 μ A camada de zinco de m é geralmente considerada qualificada no local. Quando o diagrama indica que a ponte é galvanizada a quente ou galvanizada a quente, uma camada de zinco unilateral de 65 é necessária μ m. O custo de galvanização será muito alto.

Um método mais preciso para detectar a espessura da camada galvanizada em superfícies metálicas é o método de pesagem, que envolve a imersão do espécime galvanizado em uma solução de remoção de zinco para dissolver a camada de zinco na superfície do espécime. Comparando o peso do espécime antes e depois da remoção do zinco, o peso total da camada de zinco no espécime pode ser calculado, e o peso do zinco por metro quadrado do espécime pode ser calculado. Este método pode ser aplicado a relatórios formais de testes e disputas de arbitragem.

Na prática da engenharia, os termos "galvanização por imersão a quente" e "galvanização por imersão a quente" devem ser clarificados da seguinte forma:

O termo "galvanização por imersão a quente" é mencionado no padrão nacional GB/T 13912-2002 "Requisitos técnicos e métodos de teste para revestimentos galvanizados por imersão a quente em peças de aço revestidas de metal", especificamente: "3." "Galvanização por imersão a quente é um processo e método de imersão de aço pré-tratado ou peças de ferro fundido em solução de zinco fundido para formar revestimentos de liga de zinco e / ou ferro zinco em suas superfícies." O termo "galvanização por imersão a quente" não é mencionado nele. De acordo com o padrão original GB/T 13912-92 "Requisitos técnicos para revestimentos galvanizados por imersão a quente em produtos de aço revestidos de metal", o termo "galvanização por imersão a quente" é mencionado no Capítulo 3: "3." "Galvanização por imersão a quente é um processo e método de imersão de peças de aço ou fundições em solução de zinco fundido para formar uma liga de ferro de zinco ou revestimento de liga de ferro de zinco e zinco em sua superfície." O termo "galvanização por imersão a quente" não é mencionado nele.

Dos termos "galvanização por imersão a quente" e "galvanização por imersão a quente" fornecidos nas duas versões diferentes das normas acima, pode-se ver que, embora as expressões dos dois termos sejam ligeiramente diferentes, o conteúdo substantivo é consistente, indicando que o termo original "galvanização por imersão a quente" foi substituído por "galvanização por imersão a quente" na nova norma. Portanto, pode-se explicar que "bandeja de cabos galvanizados por imersão a quente" e "bandeja de cabos galvanizados por imersão a quente" são o mesmo tipo de bandeja de cabos, e "bandeja de cabos galvanizados por imersão a quente" é o termo exato do novo padrão.